【产品课堂】让搅拌站寿命长久，性能最优的奥秘

南阳筑路机械

配料站

配料站是整个搅拌设备的重要组成单元，它主要用来储存骨料、准确计量并及时供给骨料。配料站通常的储料量为搅拌设备额定生产量的1.25-2.5倍，加上输送皮带机及时送料来保证混凝土搅拌站连续正常工作；精确的计量配料以达到骨料的合理级配，来保证混凝土综合性能要求。

每个工作班检查开门限位装置是否有松动，以免影响落差值的精度；检查振动电机螺栓是否松动，料仓筛网是否有堵塞；检查各托辊是否有卡带/不转的现象；检查皮带是否有跑偏；检查各部件螺栓是否松动；

500个工作小时后，主、从动滚筒两端轴承座加注2号锂基脂5-10ml ，注：加油时感觉压力比较大时可能轴承座已满，请将旧油排出再加以免打爆。

斜皮带机

骨料输送皮带机是一种输送量大，运行费用低，可连续输送的输送设备；适用于输送松散密度500~2500kg/m3的普通散状物料，工作环境温度为-10℃~40℃,对于特殊环境中工作的骨料输送机,如耐热、耐寒、防腐等条件，应另采取相应的防护措施。

每个工作班检查各托辊是否有卡带/不转的现象、皮带是否有跑偏、各部件螺栓是否松动；检查减速机是否有异响，有没有漏油的现象；检查三角皮带有没有打滑，松动的情况（三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm）；

100个工作小时后，在皮带机张紧螺杆上涂抹油脂；检查减速机或电动滚筒的油量，必要时添加N68-N200中极压齿轮油；

500个工作小时后，主、从动滚筒两端轴承座加注2号锂基脂5-10ml ，注：加油时感觉压力比较大时可能轴承座已满，请将旧油排出再加以免打爆；

500个工作小时后，对斜皮带机进行巡查：用手在每条胶带中部，施加2千克左右的垂直压力，下沉量为(20～30)毫米为宜，不合适时要及时进行调整。

脉冲除尘系统

搅拌站的除尘特别重要，尘土的堆积给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，使所有设备的性能下降，寿命缩短，润滑受到损害，因此除尘系统需要定期进行清理和维护。

每一工作班检查空气过滤器集水情况，集水多排除；清理除尘器于粉秤连接管，清理搅拌主机与除尘器连接管；

500个工作小时后，除尘器开门轴两端润滑点加注2#锂基脂5-10ml ；滤袋全面清理，北方有用热水的，应300个工作小时清理一次；

每月应把滤芯拆除检查清洗，有破损的及时更换。

计量系统

计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件。正确的保养将保证混凝土搅拌系统称量装置符合要求，使其误差都在规范允许范围之内，确保混凝土产品的质量。

每一工作班开始前，需对计量系统巡检并进行零点校核，重点检查传感器或秤斗是否被异物卡住或松动；

每一工作班排一次气包里的水；检查各气路是否有漏气；

500个工作小时，清理蝶阀阀板上粘的粉尘，请小心刮干净，不要重锤敲击以免开裂；

定期找计量检定所（站）对秤进行检定，周期最长为一年。

搅拌系统

搅拌系统是整个搅拌设备核心部分，其工作性能直接影响到混凝土的生产效率及质量，因此正确且定期的保养是极其重要的。

1.    每个工作班应清洗搅拌轴、搅拌叶片，彻底冲洗搅拌罐内粘结料，防止结料和抱轴。

2.    搅拌叶片与衬板的间隙应经常调整，延长搅拌叶片及衬板的使用寿命（叶子与衬板的间隙应保持5mm以内，并应将叶片转动至衬板最高处进行调整）

3.    搅拌主机减速箱应注意加油和换油，在搅拌主机停机状态下，油位应在中位位置，即红线位置。齿轮油的牌号以减速机铭牌上要求为主（一般为N100-N200中极压工业齿轮油），新机工作200小时后换油，以后1500小时更换。

4.    另应经常检查减速机运行是否平稳是否有噪音或异响。加油/透气口无法透气将导致减速箱漏油。

5.    搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构长期正常运转；

6.    搅拌主机三角皮带的检查，皮带应无翻边无裂纹，应张紧无松弛，（用手指以１０kg的压力，触压皮带的中部，皮带的形变不得超过２０mm为宜。

空压机

空压机的曲轴油箱内的油位应在最低油位标记线以上，每半月或定期对油位和润滑油的质量进行检查，如有需要进行添加或者更换；润滑油请使用空压机厂家指定用油；

空压机应放在平整、干净的地方，不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作；

每两工作班放一次储气筒的油水；每个工作日两次扳动浓油泵，向轴端密封装置供油；每周应清洁空气压缩机滤清器一次；每3个月对安全阀的灵敏性检查一次；工作250小时清洗消音器一次；工作500小时要更换润滑油。

粉罐

泵送粉料时应先开启罐顶除尘装置1~2分钟（用于清 理上次泵送可能残留的积灰）；

粉料泵送完毕1~2分钟再一次开启罐顶除尘装置。

仓顶压力安全阀有灰冒出，应及时清理安全阀及周围的粉料，防止粉料遇雨水结块，使安全阀失效。

每半年对安全阀进行一次全面的清理检查。注意安全阀的工作压力为5Kpa，调试时注意弹簧的张紧度调节。

“工欲善其事，必先利其器”， 通过维护保养等手段令搅拌设备各项性能指标保持高度完好，提高了设备生产率和利用率，延长设备使用周期，为您创造最大化的经济效益！