沥青搅拌站燃油系统地改进方法与油改气的优点

沥青搅拌站燃油系统地改进方法与油改气的优点

        搅拌站具体的改造方法是，将原来用于对沥青罐内沥青加热的导热油通过油泵、管道送到热交换器对燃料油进行加热，使燃料油的黏度基本达到要求，又在燃料油进入喷嘴之前再进行电加热，以保证燃油充分燃烧。

　　导热油由进油管进入热交换器，对热交换器中的燃料油进行加热，再由回油管流回导热油炉；经加热后的导热油又从进油管进入热交换器，如此循环加热，一般情况下，通过热交换器的导热油压力应控制在0.2～0.3MPa。当压力过高时，安全阀L打开，进油管和回油管可以通过安全阀L直接形成回路。

　搅拌站使用重油生产时，重油燃烧时会产生二氧化硫、氮氧化物等污染物，而天然气燃烧后基本无污染，是国家能源政策推广和普及的能源之一。2013年，公路养护工程有限公司投入上百万元，对沥青搅拌站实行“油改气”改造。

　　搅拌站天然气改造项目有三大优点。沥青成品料质量更好了，原来因重油燃烧不充分，造成重油和沥青混合在一起使沥青粘合度差；搅拌站过滤布袋使用的寿命相比之前的也更长了，以前在使用重油时，因重油和沥青混合的料很难过滤，造成布袋需要经常更换，而现在天然气燃烧很充分，相比重油而言，现在的布袋过滤效率提高了，随之产量也增加了；天然气的价格比重油价格浮动小，这也额外地降低了企业生产成本。