简单由南阳筑路机械为大家介绍搅拌站的系统！

搅拌站气路系统主要包括1、空压机；2、气源处理三连件；3、分气包；4、7、9、 汽缸；5、8、二位五通电磁阀；6、二位三通电磁阀等六大系统，在其中空压机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。因此，南阳筑路机械提醒，在使用中要做好以下几方面工作。  

一、使用前的注意事项： 

搅拌站空压机应水平放置，固定，通风良好，不能经受风吹雨淋，也不能曝晒在阳光下。空压机选用 W- 1.0/7型，调整好空气压力自动开关的上下限值(一般推荐0.5-0.80MPa为宜)，压力过低汽缸动作迟 缓，压力过高对气路系统密封件不利。检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之内，当油面接近 下线时，添加新油。检查传动带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右，表明其张力 是适宜的。更换传动带时应整组更换，以保持张紧度一致。  

二、运行中的注意事项  

工作中搅拌站操作人员应经常观察空压机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常情况，应立即停机检修。  

三、空压机的维护保养  

首先是搅拌站冷凝水的及时排放。停机后打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水；润滑油要定期更换。一般根据空压机运转时间确定，每1000h或4个月更换新油；空气滤清器滤芯定期清洗。因为滤 芯过脏会导致进入压缩汽缸内的空气含有过多的浮尘，加速汽缸和活塞环的磨损，并且易形成积炭 影响进排气阀的密封性。严重时还会引发拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果。窜气的同 时还会产生上油现象，汽缸壁与活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染了压缩空气。空气滤芯应每隔50h清洗一次，清洗无效时要及时更换(纸质滤芯的清洗，用 压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干)。