南阳筑路机械关于HZS75型沥青搅拌站的技术改进实例——探矿重工搅拌站技术

探矿重工HZS75型沥青搅拌站的技术改进实例，南阳筑路机械原某搅拌站配料机骨料的称量是采用杠杆联动机构，在搅拌机提料斗下到配料位置时才开始称量。这种配料称量方式效率低，配料至搅拌这一过程的时间长，称量精度不高，不能满足工地大方量沥青生产的要求；控制系统由DOS版单片机控制程序，可视化操作差，最多只能存储5种配方；数据库设计不合理，不能分类汇总、打印出来，难以满足客户的查询要求。

2、 改进内容

（1） 更换一台HJP2400型带压力传感器的电子称量胶带输送式四仓配料机。

（2） 升级原有的单片机CPU及主板的驱动程序

（3） 在原有控制系统的基础上，改造成计算机仿真工艺流程的自动控制方式（须增添一台奔腾PⅢ800M以上的工控计算机，并配上相应的操作软件）。

3、 改进特点

（1） 改进后，骨料的称量是在配料机的胶带上完成的，即当提升斗下降到下限位置时，胶带转动出料，将配制好的骨料输送到提升斗中；当电子秤显示为“0”时，胶带停止运转，提升斗提升，同时配料机开始下一轮配料。上述改进能缩短配料时间，提高了工作效率。

（2） 控制系统采用济南新瑞自动化控制有限公司开发的WINDOWS版沥青生产管理系统HNT2001。该管理系统是采用微机自控方式的一种高级仿真工艺流程 用户管理系统。它不便能在计算机屏幕上清晰地显示出整个拌和过程，而且在沥青生产过程中能对大量的数据进行实时记录、整理和查询，并且能制作、打印成各种不同的报表。

上述HZS75型沥青搅拌站的技术改进实例总费用为5万元，改进后的设备在工地使用中又恢复到75 m3/h的生产量标准，保证了工地大方量沥青生产的要求，而且设备的可靠性、实用性也大大地提高，且操作方便，鼠标轻轻一点即可实现全自动化的监控任务。