沥青拌合站设备专题之沥青质量通病防治的措施选篇

沥青工程施工时，经常发生一些质量通病，这些质量通病不能根除，在施工时只能进行防治，本文今天特邀探矿沥青拌合站设备相关专家就从质量通病的产生原因和防治方面进行探讨以下是节选内容。

1、麻面

现象。沥青局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

2产生的原因

(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时沥青表面被粘坏；

(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面沥青的水分被吸去，使沥青失水过多出现麻面；

(3)摸板拼缝不严，局部漏浆；

(4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．沥青表面与模板粘结造成麻面；

(5)沥青振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。

3防治的措施

（1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌沥青前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；沥青应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原沥青配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3、孔洞

1现象。沥青结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有沥青或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

2产生的原因

(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层沥青;

(2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。

(3)沥青一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞;

(4)沥青内掉入具、木块、泥块等杂物，沥青被卡住。