沥青拌合站超远距离泵送施工技术篇

沥青拌合站沥青的质量是由多方面构成的，从生产、运输、浇筑、振捣、养护，每个过程都将对其造成直接影响。故此应加强控制。而输送工艺的改进与革新，例如探矿沥青搅拌站超远距离泵送施工工艺，技术上是可行的，而从经济上分析，能降低能耗，减少人工与机械投入，从而节约成本，提高功率。本文以下将介绍沥青拌合站超远距离泵送施工技术。

一、材料的选用

     1、水泥：

     A、水泥用量：在泵送沥青中，水泥砂浆起着润滑管壁和传递压力的作用，当水泥用量过少时，沥青和易性差，阻力大，轻易发生堵管。水泥用量过大，造价提高，而且不利于大体积沥青施工，轻易产生温度裂缝。同时，水泥过多，沥青粘性增强，泵送阻力随之增大。《普通沥青配合比设计规程》规定：在泵送沥青中，水泥和矿物掺合料的总用量不宜少于300公斤/立方米。

     B、水泥品种：水泥品种对沥青的可泵性有一定的影响。由于矿渣水泥的保水性差，泌水大，本工程泵送距离远，故不于采用。拟采用一般的普通硅酸盐水泥。经过公司采购部门的市场性价比调查，最后决定选用红水河42.5R散装水泥。

     2、砂：采用在四周河道开采的中砂，含泥量不大于3%，氯离子含量不大于0.02%.0.315%毫米筛余不低于16%.

     3、碎石：采用四周城建集团石场开采的公称粒级为16-31.5mm石子，含泥量不大于1%.

     4、粉煤灰：采用黄埔电厂风选二级粉煤灰，细度不大于20%，烧失量不大于8%.

     5、泵送剂：采用建筑宝JZB-3型高效超塑化剂。含固量为40%，Na2SO4＜3.0%，减水率≥18，并与红水河42.5R水泥有良好的兼容性。水：采用自来水。

二、沥青配合比设计

     1、沥青的要求：强度标号多样，耐久性，保证建设物使用寿命达70年以上；高流动性，即可适应超远距离泵送；高工作性，即施工方便，易操作，经过机械振捣后达到较高的密实度。

     2、沥青实验室配合设计由以往施工经验得出沥青在输送管道中行进时，塌落度损失根据管道的长短可达10%-30%；依据沥青配合比设计的基本原理与强度标准控制值，出厂塌落度初定为200-220mm，输送管道出口塌落度初定为140-160mm，试配的每立方米沥青材料用量如下表：

经再次试浇筑，该施工配合比在管道出口处塌落度基本保持在140—160mm之间，能较好地满足施工的要求。现场留置的试块按规定进行试压，均达到合格标准。