南阳修路机械关于HZS75型沥青拌和站的技能改善实例——探矿重工拌和站技能

探矿重工HZS75型沥青拌和站的技能改善实例，南阳筑路机械原某拌和站配料机骨料的称量是选用杠杆联动安排，在拌和机提料斗下到配料方位时才开端称量。这种配料称量方法功率低，配料至拌和这一过程的时间长，称量精度不高，不能满意工地大方量沥青出产的要求；操控体系由DOS版单片机操控程序，可视化操作差，最多只能存储5种配方；数据库规划不合理，不能分类汇总、打印出来，难以满意客户的查询要求。

改善内容

（1） 更换一台HJP2400型带压力传感器的电子称量胶带运送式四仓配料机。

（2） 晋级原有的单片机CPU及主板的驱动程序

（3） 在原有操控体系的基础上，改形成计算机仿真工艺流程的自动操控方法（须增加一台飞跃PⅢ800M以上的工控计算机，并配上相应的操作软件）。

改善特点

（1） 改善后，骨料的称量是在配料机的胶带上完结的，即当提高斗下降到下限方位时，胶带滚动出料，将配制好的骨料运送到提高斗中；当电子秤显现为“0”时，胶带中止作业，提高斗提高，一起配料机开端下一轮配料。上述改善能缩短配料时间，提高了作业功率。

（2） 操控体系选用济南新瑞自动化操控有限公司开发的WINDOWS版沥青出产办理体系HNT2001。该办理体系是选用微机自控方法的一种高档仿真工艺流程 用户办理体系。它不便能在计算机屏幕上明晰地显现出整个拌和过程，而且在沥青出产过程中能对大量的数据进行实时记载、收拾和查询，并且能制造、打印成各种不同的报表。

上述HZS75型沥青拌和站的技能改善实例总费用为5万元，改善后的设备在工地运用中又恢复到75 m3/h的出产量标准，保证了工地大方量沥青出产的要求，而且设备的可靠性、实用性也大大地提高，且操作便利，鼠标轻轻一点即可完成全自动化的监控使命。